PCB印刷電路板常見故障分析

文章出處：http://www.ayzxws.com網責任編輯：恒成和電路板作者：恒成和線路板人氣：-發表時間：2018-10-29 15:50:00

PCB

PCB俗稱印刷電路板，是電子元器件不可或缺的一部分，起到核心作用。在PCB的一系列生產流程中，匹配點很多，一不小心板子就會有瑕疵，牽一發而動全身，PCB的質量問題會層出不窮。所以在電路板制作成型后，檢測試驗就成為必不可少的一個環節。下面與大家分享一下PCB電路板的故障及其解決措施。

PCB板在使用中經常發生分層

原因：

（1）供應商材料或工藝問題

（2）設計選材和銅面分布不佳

（3）保存時間過長，超過了保存期，PCB板受潮

（4）包裝或保存不當，受潮

應對措施：選好包裝，使用恒溫恒濕設備進行儲藏。做好PCB的出廠可靠性試驗，例如：PCB可靠性試驗中的熱應力測試試驗，負責供應商是把5次以上不分層作為標準，在樣品階段和量產的每個周期都會進行確認，而一般廠商可能只要求2次，而且幾個月才會確認一次。而模擬貼裝的IR測試也可以更多地防止不良品流出，是優秀PCB廠的必備。另外，PCB板材Tg要選擇在145℃以上，這樣才比較安全。

可靠性測試設備：恒溫恒濕箱，應力篩選式冷熱沖擊試驗箱，PCB可靠性測試專用設備

PCB板的焊錫性不良

原因：放置時間過長、導致吸濕，版面遭到污染、氧化，黑鎳出現異常，防焊SCUM（陰影），防焊上PAD。

解決措施：選購時要嚴格關注PCB廠的質量控制計劃和對檢修制定的標準。例如黑鎳，需要看PCB板生產廠有沒有化金外發，化金線藥水濃度是否穩定，分析頻率是否足夠，是否設置了定期的剝金試驗和磷含量測試來檢測，內部焊錫性試驗是否有良好執行等。

PCB板彎板翹

原因：供應商選材不合理，重工掌控不良，貯藏不當，操作流水線異常，各層銅面積差異明顯，折斷孔制作不夠牢固等。

應對措施：把薄板用木漿板加壓后再包裝出貨，以免以后變形，必要時加夾具在貼片上以防止器件過重壓彎板子。PCB在包裝前需要模擬貼裝IR條件進行試驗，以免出現過爐后板彎的不良現象。

PCB板阻抗不良

原因：PCB批次之間的阻抗差異性比較大。

應對措施：要求廠商送貨時附上批次測試報告和阻抗條，必要時要其提供板內線徑和板邊線徑的比較數據。

防焊起泡/脫落

原因：防焊油墨選用有差異，PCB板防焊過程有異常，重工或貼片溫度過高引起。

應對措施：PCB供應商要制定PCB板的可靠性測試要求，在不同生產流程中加以控制。

甲凡尼效應

原因：在OSP和大金面的流程處理上電子會溶解為銅離子導致金與銅之間的電位出現差值。

應對措施：需要生產廠商在制作流程中密切注意對金和銅之間的電位差的掌控。


1、產品全部通過以下認證，品質保證 1、產品質量符合IPC600G,MIL,美國UL,中國CQC標準 2、產品通過ISO9001、ISO14001注冊認證 3、產品生產過程嚴格按照QC080000標準進行控制 4、原材料采購、加工工藝符合RoHS及WEEE指令要求 2、專注電路板行業12年經驗，豐富值得信賴 1、恒成和電路是行業領先的電路板制造商 2、擁有一批高素質的生產研發隊伍和專業管理人才，為您提供更優質的服務
	3、生產規模大，月產量高達到50000m²^，質量貨期有保證 1、擁有先進的生產設備和檢測技術，如全自動沉金線、全自動沉銅線、全自動電鍍線、全自動化CNC鉆孔機等多條全自動生產線 2、月產量達到50000m²的生產能力 4、24小時快速打樣，7天準時出貨，貨期服務有保證 1、一小時內報價響應、24小時全面的營銷服務 2、24小時專家級技術支持、全天候的生產運作 3、24小時快速打樣，為你提供準確的交貨期
5、同等質量的產品恒成和更實惠，性價比更高 1、通過海量的采購和批量的生產降低成本更大限度讓利給客戶 2、讓您享受到低于同行業的價格、高于同行業的品質

  深圳市恒成和電子科技有限公司：是專業從事PCB電路板、FPC柔性線路板、鋁基板的研發、生產及加工的高新技術企業，經過12年的努力，公司已形成月產能達到35000㎡的生產規模。主要產品包括2-12層印制電路板，產品廣泛應用于計算機、通訊、汽車、數碼產品等各類電子行業，銷往國內外。主要客戶有格力（Gree）、美的(Midea)、萬和(Vanward)、志高(CHIGO)、松下(Panasonic)、微星(MSI)、中興(ZTE)、羅技(Logitech)、海信(Hisense)等國內外知名企業。

  我司擁有一支高素質的研發生產隊伍和專業管理人才，裝配有先進的生產設備和檢測技術，如全新的自動化CNC鉆孔機、全自動沉金線，全自動沉銅線、全自動電鍍線、康代AOI光學掃描機、飛針測試機、牛津CMI-XR測量儀等，可滿足不同顧客的生產要求。公司遵守國家法律、法規，注重保護環境和環保產品生產，公司質量保證體系已經通過ISO9001：2008、ISO14001注冊認證，產品質量符合IPC600G、MIL、美國UL、中國CQC標準，產品的有害物質控制按QC080000標準進行生產過程控制，確保原材料采購、加工工藝符合RoHS及WEEE指令要求。

  我司在管理中實現了資源共享，生產通過ERP系統對物料采購、人力資源、生產計劃、交付等企業資源進行統一調配，為客戶提供準確的交貨期和優質的產品。公司擁有先進的配套生產設備和檢測技術，可滿足不同顧客的生產要求。并擁有一支高素質的專業技術人才和管理隊伍,?管理體系已步入規范化、信息化，深受客戶和同行的關注和好評。

  秉承著“禮貌待人、誠信待客、團結奉獻、拼博進取”的管理理念以及以“重人才、重管理、重技術”為基準的企業管理文化，我們不斷加深與顧客更廣泛、更完美、更持久的合作，實現優質、快捷為顧客提供滿意的產品和服務。